大东数控折弯机电液伺服PDA系列
大东数控折弯机电液伺服PDA系列特点
1、机身采用钢板整体焊接结构。
2、Rexroth全闭环阀控液压系统。
3、标配荷兰DelemDA53T数控系统。
4、 采用CNC控制机械扰度补偿装置。
5、后挡料为高性能伺服电机及滚珠丝杆。
6、上滑块设有楔块式挠度补偿装置。
截止2020年，数控折弯机的价格在几万元到十几万元再到几十万不等。
数控折弯机在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。
减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。
随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。同时采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。
如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
| 序号 | 名 称 | 单位 | 参数值 | |
| 1 | 公称压力 | KN | 400—3200 | |
| 2 | 折弯长度 | mm | 1500–6100 | |
| 3 | 立柱间距 | mm | 1200—5600 | |
| 4 | 油缸行程 | mm | 160-300 | |
| 5 | 开启高度 | mm | 370—560 | |
| 6 | 喉口深度 | mm | 300–400 | |
| 7 | 滑块运动速度 | 空载 | mm/s | 120—180 |
| 8 | 工作 | mm/s | 7–10 | |
| 9 | 回程 | mm/s | 100—125 | |
| 10 | 主电机功率 | KW | 4—22 | |
| 11 | 外形尺寸（L×W×H） | mm | 根据型号 | |
| 12 | 机器重量 | kg | 4220—28530 | |
| 13 | 滑块定位精度 | mm | ±0.02 | |
| 14 | 滑块重复定位精度 | mm | ±0.01 | |
| 15 | 后挡料重复定位精度 | mm | ≤±0.02 | |
| 16 | 工件直线度 | mm | 0.3 / m | |
| 17 | 折弯角度误差 | ′ | ±20 | |
| 18 | 光栅尺分辨率 | mm | 0.005 | |
大东数控折弯机电液伺服PDA系列结构特点
1、机架采用钢板整体焊接，刚性好、强度高，进行整体回火处理消除内应力，保证了机床整体精度的持久稳定。
2、采用力士乐Rexroth液压控制系统；荷兰DelemDA53T数控系统，操控性能稳定。
3、Y1、Y2轴两边各装配高精密光栅尺，可控制实现滑块定位精度±0.02mm，重复定位精度±0.01mm。
4、X轴为后挡料轴，采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动，定位精度≤±0.1mm。
5、R轴为后挡料上下轴，采用伺服电机及精密滚珠丝杆传动，定位精度≤±0.1mm。
6、为保证工件的折弯精度，设有斜楔式机械挠度补偿装置，用来补偿滑板及工作台立板受力时的变形，保证工件加工的精度要求。
7、电器控制主要元器件采用法国施耐德，液压系统主要密封件采用欧美进口品牌。
数控折弯机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关(related)行业。广泛应用于电器、电子、容器、金属结构、仪器仪表、日用五金、建筑材料等工业部门。
数控折弯机特点：
（1）、折弯机机身两端的油缸安置于滑块两侧，直接驱动滑块工作。油缸内设有机械挡块，用以控制滑块的下死点位置；滑块向上的终点位置由行程开关旁侧的挡块调节。
（2）、折弯机滑块下死点和后挡料行程终点位置由各相应的转数表显示出具体数值。
（3）、折弯机滑块运行用扭轴强迫实现两端同步，并能承受一定的偏载。
（4）、折弯机模具上部装有精度补偿机构，可使工件在全长上获得一致的折弯精度。
（5）、采用数控折弯机电器-液压控制，滑块运行可实现单次行程、连续行程、点动和中途停止等操作，易于实现自动化作业。
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