数控转塔冲床编程,CNCKAD支持大多冲压的方式

2019-08-29 13:54:25

  数控转塔冲床加工的编程,主要是指将镀金零件展开成平面图,然后放在坐标系的第一象限内,对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程。一般来讲的话,在进行冲孔加工的时候,其的主要流程为:零件图、编程、程序制作、输入NC控制参数,然后选择启动按钮,最后是进行加工。

  在数控转塔冲床上进行冲孔加工的时候,其的工艺特点。这部分的内容主要涵盖了六个方面,第一是通常情况下,加工的顺序都是自右上角开始,接下来,依次是大方孔、切角,而翻边和引源等是在最后进行。第二,冲压的宽度不能低于极厚;第三,同样的模具不可选用两次。第四,不建议使用与缺口同一尺寸的冲模来进行缺口加工。第五,不可以使用长方形冲模按短边方向进行步冲,以免导致冲模受力不均而引发意外。第六,在数控转塔冲床实行步冲时,应保证送进间距多于冲模宽度。

  对于大批量订单,内部特征没有特殊成形且外形尺寸为长方形的工件,可以采用共边加工的方式生成程序,因为两个工件的外形共享用1个切边路经,使得对板材的节省和加工效率进一步提升。

  当通过夹板生产这种加工方式,产生较多的余料时,尤其是不锈钢材质的零件裁剪下来的余料,因大部分有拉丝方向要求及外表面要求不能有划伤,使用余料冲切机柜附件的比例较低。针对这种情况,分析不同加工零件,找出其共性,根据订单预估情况,在满足起订量的前提下,通过定制板材来减少余料的产生,提高板材的利用率。减少操作工人余料搬运的过程,降低劳动强度。

  对于小尺寸工件,可用板材计算表格,通过输入材质、厚度、展开料尺寸、夹钳安全宽度、刀具宽度、工件的间距等参数,经过公式自动计算选取最优的板材规格,以达到节省板材用量的目的。如果工件内部有异形通孔特征,模具库内没有合适的模具,拼刀或偏啃会产生接刀痕,不锈钢材质的工件没有带高度的特殊成形,优先选用激光切加工。

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  所谓的85和90系列数控转塔冲床是85和90的模具结构不同. 85系列主要与冲头和冲头芯分离。 90系列打击头与连杆连接。 就拆卸而言,90系列比85系列更重要,通常使用的性能也比85系列更好。 然而,目前市场上仍有85个系列在使用。

  数控转塔冲床的加工方法主要包括:啃食、单独清洗、同方向连续下料、多方向连续下料、一次成型、多次连续成型和排列成型等。

  在数控转塔冲床中,CNCKAD支持我们大多的 冲压的条件方式,它能实现各种型号,各种大小机器的性能,并且还有强大的自动化冲压功能,效果更好,更效率。

  CNCKAD不光是在冲床上比较使用的软件,在绘图功能上与CAD相比,也要比CAD好的多, 后期的处理上很方便,CNCKAD在自我调节上也是很优秀的,CNCKAD还支持大小机器的优质功能,例如自动再定位,自动夹钳避让,条料处理技术,修剪,单个夹钳移动,可以说现在CNCKAD,是现在比较先进的的软件。



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