数控冲床安全吗?自诊断保护功能

2019-09-08 09:06:21

数控冲床安全吗?这个问题可以说范围非常广,具体的表现在哪些方面呢?请允许小编来为大家在可靠的范围内进行详细的介绍一下。

数控冲床我们技术研发中心在设计图纸时都从多个方面考虑到安全因素,有针对性的加入了保护功能。

1.夹钳冲压保护,在冲到夹钳区域时夹钳会自动避让,

2.吨位超限保护,当冲压力超过所设定的吨位时,里面安装的保险块会断开而停止冲压,避免因冲压过大导致床身变形

3.带料保护,当冲压过程中,如果因模具带料高度达到20MM时,设备会自动停机,避免损坏机身,械具及板料

4.超限保护,当行程走到极限后会自动停止运动,避免撞车 

5.自诊断保护功能,当软件,系统或电气出现故障时会自动报警,提醒检查和排除

6.气压保护功能,当气压过低时会报警并停止工作,避免损坏离合器

7.电压保护功能,当电压波动过大时,会自动报警并停止工作,避免损坏伺服系统,电气元件及软件程序

8.润滑保护,设备为自动润滑,当出现故障时便会报警,提醒工作人员检查维修油路

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9.电缆全部采用RVVP高柔,屏蔽。耐油,耐腐蚀,耐弯折(800万次)

10.集成化程度高,使用专用软件,启动时间短,突然断电时会自动保存数值

11.具有自诊断功能

12.具有模具补偿功能

13.个有螺距补偿功能

14.具有坐标偏移功能

15.具有反向间隙补偿功能

16.具有再定位功能

17.具有自动,手动和半自动,单冲,步冲功能

数控冲床本身我们在设计时尽量考虑到的多重安全因素都加入了规避程序或者功能键,当然这也给我数控冲床的操作说明带来了一定的详细和复杂性,所以操作工在操作数控冲床时要进行培训上岗,熟读数控冲床的安全操作规程,下面小编来介绍一下其操作规程。

1.数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。  

2.机床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。  

3.严禁超负荷冲压,机床核定板厚为:铁料1.0mm—4.0mm、不锈钢1.0mm—3.0mm,加工时操作工应严格执行标准,禁止重叠冲切,避免机床超负荷工作。  

4.工作前检查气压数值,达不到规定压力值(0.45—0.55KP)不能开车。  

5.开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。  

6.使用前检查各保护装置,主机空车X?Y轴进行往复运行,运转正常,T轴能正确定位后,才允许进行冲压工作。  

7.车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。  

8.操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。  

9.在加工特大工件时应对机床周围2M以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。  

10.工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。  

11.每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。  

12.设备运转时操作人员不许离开机床,或干其他工作。 

13.更换模具时应关闭电机。  

14.严格定人定机,无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。  

15.严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养,不进行日保不能开机。 

16.定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。  

17.对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油,加防护套避免冲头碰撞。 

18.下班后关闭电源,设备各部归位,放置原点。整理工作现场及工作。


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